我公司是粉料罐定制廠家，主要經營粉料罐，粉料罐定制等業務，山東眾冶集團建筑設備有限公司歡迎您的來電咨詢。

攪拌站粉料管理方面的：

突出問題：

1、 打料噪音污染：

粉料運輸車車載空壓機工作時，噪聲達到100分貝左右，噪聲污染嚴重影響辦公，甚至還會影響周邊居民的正常生活，引發投訴。

2、 打料能耗較高：

一車50噸水泥完全輸送到筒倉中，需要11L左右的燃油，折合每噸輸送費用約1.2-1.5元。

3、 粉料進倉溫度高：

運輸車載空壓機產生的壓縮空氣溫度過高，空壓機出風口溫度達到120℃以上，攪拌站因粉料溫度過高無法生產，停機待料，造成經濟損失。

4、 打料安全隱患

由于壓力不可控，給攪拌站帶來諸多安全隱患，如筒倉打爆、除塵器打爆、進灰管打爆、人員傷亡等事故時有發生。

5、粉料進倉出錯：

每個攪拌站的負責人，都相信自己企業的管理流程和管理水平，一定不會出現接錯進口打錯料這樣的低級錯誤，但實事是每個地區每年都會發生這樣的事。一旦打錯料，原材料浪費事小，如果不達標混凝土已大量澆筑，損失就嚴重了，不僅要返工，還要面臨巨額索賠。

6、 無準確庫存值：

如果不知道粉倉當前庫存，有時會斷料影響生產，極端情況下還可能導致粉倉被打爆。

目前攪拌站獲取粉倉物料庫存的途徑，除了有鳳毛麟角的企業也可做到爬倉測量以外，主要方法有兩種，一種是傳統的橡皮錘敲倉，一種是看生產控制系統或ERP系統中提供的庫存數值。這兩種方法都存在很大的不準確性。一種，敲倉只能知道一個物料面的大概范圍，而且還可能會聽錯，加之倉內物料面的不規則性，這種方法得到的數據誤差極大。第二種，系統中的庫存數值，只是一個理論庫存，它是用進料量減去消耗量計算出來的，進料數據來自地磅，消耗數據來自設備計量秤，本身都是有誤差的，所以得出的庫存數值誤差也是很大的，而且越累計越大，同時有個極大的隱患是，假如地磅進料數據沒有輸入或輸入錯誤，而攪拌站以系統庫存為依據打料進倉，將會發生極其嚴重的后果。

優化解決方案：

一、智能低壓粉料輸送系統：

1、節能降耗，提升效益：

系統采用低壓大流量空氣壓縮機，用電力驅動取代柴油驅動，降低成本，提高輸送效率，同時減少車輛尾氣排放，提升環保效益。

2、降低噪音，創建和諧的工作環境：

系統作業時，噪音由原來的100分貝以上降至70分貝以內，工作環境改善了，打料作業也不再因擾民而受時間限制了。

3、防止過量過壓，排除安全隱患：

多層壓力防護與料位聯控功能，有效杜絕因過壓過量導致的爆管、爆倉、爆除塵器等安全事故發生，同時解決筒倉粉塵污染問題。

4、降低溫度，保障生產：

降低壓縮氣體出口溫度，僅比環境溫度高10度，保障了持續生產；配備專用除水機，能有效除水，讓水泥不受潮，濾袋不易板結，延長設備的使用壽命。