混凝土攪拌機運行的過程當中，受擦傷、侵蝕、沖擊、微振以及滑動等因素，容易出現磨損問題，影響到混凝土攪拌機的電磁制動器穩定安全運行，甚至頻繁出現運行故障。
混凝土攪拌機出現磨損故障的誘因主要包括以下方面：
首先是未能設置封閉外罩，因為煙臺混凝土攪拌機振動過滿、偏裝以及沙塵等，導致斗骨料灑漏，水泥以及砂石滲漏到制動器的內部并磨損閘盤。隨著水泥以及砂石滲漏量的持續增加，制動器抱閘的間隙不斷減少，運行的阻力日益上升，最終影響到攪拌機電機狀態。
其次，混凝土攪拌機硅整流元器件因為銜鐵吸引力以及過載運行等問題，在瞬間電流沖擊下燒毀元器件。
再次，混凝土攪拌機的制動器間隙較大，導致閘盤分離不夠靈活，從而加速設備磨損。
在磨損故障維修方面，一方面需要針對表面磨損在設備磨損面應用熱噴涂技術，通過噴涂耐熱、耐腐蝕以及抗氧化的除料，來制作得到耐磨土層，從而有效改善混凝土攪拌機的表層耐磨性，防止出現表層磨損問題。另一方面需要重視攪拌的潤滑裝置磨損問題。
因為混凝土攪拌機運行的環境較為惡劣，在持續運行的過程當中，受沖擊、振動以及腐蝕等因素的影響，導致攪拌機振動軸承嚴重磨損，在一定程度上影響安全穩定運行。維修的過程當中，應當選擇高質量振動軸承，配合振動軸承使用配套的潤滑裝置，降低振動軸承磨損，確保攪拌機性能。
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