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　　混凝土攪拌系統(tǒng)的故障及解決方法

　　混凝土攪拌系統(tǒng)的常見故障如下：1。儀表顯示不準確，表明稱重時，配料控制儀表的顯示值與設定值一致，但該物料的實際值大于

　　混凝土攪拌系統(tǒng)的常見故障如下：

　　1.儀器顯示不準確

　　稱重時，配料控制儀的顯示值與設定值一致，但物料的實際值大于或小于顯示值。故障原因可能是稱重系統(tǒng)受外力影響，傳感器的漂移誤差導致稱重零位或稱重距離發(fā)生變化；傳感器損壞。

　　此時，應消除外力并重新校準稱重零點位置。稱重多個傳感器時，應考慮不平衡負載。在部分負載的情況下，傳感器可能損壞或電纜可能松動或損壞，因此應更換傳感器并檢查電纜。

　　2.配料精度超出公差范圍

　　說明配料控制儀顯示的稱量值在配料過程中是準確的，但配料的稱量值與設定值不一致，配料精度超出允許范圍。造成這種故障的原因很多，包括快、慢配料設定不當，進料流量波動大，導致超調量變化大；物料的干燥度和濕度相差很大；公差范圍的設定值太大；超差檢查延遲時間設置太短。儀器參數自動補償和超差檢查設置不合理。數字濾波和配料的時間參數值設置不合理。

　　對于上述故障原因，應采取以下措施，使初始超調量盡可能接近實際值；適當減少配料流量；保證物料的干燥和濕度平衡，允許偏差值不超過配料精度范圍，超差檢查延時時間不超過2.5 s，儀表參數自動補償和超差檢查設置為1”。在批處理期間設置適當的參數值。

　　3.筒倉不參與批處理

　　其性能是料倉不參與配料過程，儀表和操作面板上的相關配料指示燈亮，但電機或電磁閥不動作。故障可能是由于物料秤氣壓不足造成的；相關配料執(zhí)行器(電機或電磁閥)損壞；交流接觸器與電機連接松動、虛接；相關電路的中間繼電器和接觸器損壞，相關接線異常。此時，檢查空氣壓縮機和空氣回路連接器，用萬用表檢查電機、電磁閥及相關電路，及時更換中間繼電器或交流接觸器。出現(xiàn)此故障時，如果相關配料指示燈不亮，儀表顯示不動，可能是配料控制儀表損壞或電源異常。

　　4.筒倉沒有卸料

　　性能是筒倉在自動工況下不卸載，筒倉卸載指示燈和操作面板上的物料秤卸載指示燈不亮。造成此故障的原因可能是攪拌機的出料門已經完全關閉，但“1”信號沒有反饋給控制器；限位開關損壞或移位；筒倉沒有開始批處理。此時，檢查限位控制的反饋電路，調整或更換限位開關，及時啟動“配料工具”進行補料，以半自動方式完成當前的批量生產。如果出現(xiàn)這種故障，操作面板上料倉的卸料指示燈亮，原因可能是卸料氣缸氣壓不足或嚴重漏氣，所以要檢查氣路，及時更換磨損的零件；如果電磁閥沒有zo  v交流電源，可能是中間繼電器線圈燒壞，電磁閥電源線接不好。及時檢查連接，更換繼電器；如果給電磁閥提供zo  v交流電源，電磁閥線圈可能被燒壞，閥芯可能被卡住，閥體密封可能損壞，應及時更換電磁閥。5.集料箱沒有根據設定值停止進料

　　它顯示在自動工作條件下，一元酒I稱重已達到設定值，但某個集料倉繼續(xù)進料。故障可能由儀器參數引起；坤亂；傳感器處有異物，使儀器得不到正確的進給信息；骨頭豐富而扁平的單一進料口被直徑過大的骨料卡住。

　　此時，按下配料儀表盤上的相關按鈕，停止配料，檢查并修正參數；檢查傳感器，使骨料秤自由移動；向集料箱添加網格，以分離過大的集料。

　　6.儀表板未與計算機聯(lián)機

　　說明電腦開機后，配料儀表盤沒有和電腦連接。故障原因可能是控制臺上的動力傳輸啟動開關沒有打開；通信卡未安裝驅動程序或卡已損壞；儀器損壞；儀器和計算機之間的連接有故障。

　　此時，首先檢查是否打開啟動開關，然后更換通信卡或儀器，安裝驅動器，最后檢查連接是否松動、斷裂或短路。